În timpul Procesarea strungului CNC Proces, dacă jetoanele acumulate generate în timpul procesului de tăiere nu sunt eliminate la timp, acesta poate avea un impact negativ asupra calității procesării. Acumularea de cipuri rupte nu numai că va provoca uzura sculei de tăiere, dar poate provoca și defecte pe suprafața piesei de prelucrat și chiar va afecta precizia procesării. Prin urmare, prevenirea acumulării de cipuri afectează calitatea procesării este o legătură importantă pentru a asigura o producție lină.
Selectarea rezonabilă a parametrilor de tăiere este un mijloc eficient pentru a reduce generarea de acumulare de cipuri. Prin reglarea parametrilor, cum ar fi viteza de tăiere, cantitatea de alimentare și adâncimea de tăiere, este posibilă menținerea eficienței ridicate de procesare fără acumularea excesivă a cipurilor. De exemplu, viteza excesivă de tăiere poate determina temperatura cipului să fie prea mare, ceea ce la rândul său face ca acesta să adere la instrument. Reglarea condițiilor de tăiere rezonabile nu numai că ajută la reducerea acumulării de cipuri, dar îmbunătățește și precizia prelucrării și durata de viață a sculei.
Sistemul de îndepărtare a cipurilor de strunguri CNC joacă un rol crucial în prevenirea acumulării de cipuri. Strungile CNC moderne sunt în general echipate cu dispozitive eficiente de eliminare a cipurilor, cum ar fi dispozitive de îndepărtare a cipurilor de lanț, dispozitive de îndepărtare a cipurilor în spirală sau sisteme de îndepărtare a cipurilor pe bază de apă, care pot descărca eficient acumularea de cipuri generate în timpul procesului de tăiere din zona de procesare în timp util. Sistemul de îndepărtare a cipurilor este proiectat pentru a se asigura că acumularea de cipuri poate fi îndepărtată fără probleme atunci când prelucrați piese de lucru cu diferite forme sau se confruntă cu diferite condiții de tăiere pentru a evita interferența cu instrumentul și piesa de lucru.
În unele procese complexe de procesare, utilizarea lichidului de tăiere este, de asemenea, o parte importantă a prevenirii acumulării de cipuri. Lichidul de tăiere nu poate juca doar un rol lubrifiant, poate reduce frecarea dintre instrument și piesa de lucru, dar, de asemenea, ajută la eliminarea acumulării de căldură și cipuri generate în timpul procesului de tăiere. Prin selectarea lichidului de tăiere corespunzător și asigurarea aprovizionării și curățării în timp util, aderența și acumularea de cipuri acumulate poate fi redusă eficient și poate fi asigurată progresul neted al procesului de tăiere.
Inspecția regulată și curățarea strungurilor CNC este, de asemenea, o măsură cheie pentru a evita problemele de acumulare a cipurilor. După utilizarea pe termen lung, acumularea de cipuri poate fi atașată la diverse părți ale mașinii-unelte, în special unelte, corpuri de corp și servicii de lucru pentru mașini. Dacă aceste jetoane nu sunt îndepărtate în timp, acesta poate duce la o defecțiune a sculei, o calitate redusă a suprafeței sau abaterea de precizie. Prin urmare, curățarea și întreținerea în mod regulat a strungului pentru a asigura zona de tăiere neobstrucționată și trecerea la îndepărtarea cipurilor sunt garanții importante pentru a asigura calitatea procesării.
În timpul procesului de procesare, o metodă rezonabilă de prindere a piesei de lucru poate preveni, de asemenea, impactul acumulării de cipuri asupra calității procesării într -o anumită măsură. Dacă piesa de lucru este instabilă, poate provoca un contact inegal între instrument și piesa de prelucrat, rezultând jetoane neregulate. Aceste cipuri neregulate pot contacta în mod repetat instrumentul în timpul procesării, creșterea uzurii și afectând calitatea suprafeței. Asigurarea stabilității și exactității accesoriului nu poate doar să reducă impactul acumulării de cipuri, ci și să îmbunătățească precizia procesării.
